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什么才是合格的耐磨钢球？

       1.维修方便，球阀结构简单，不锈钢球体密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

　　2.紧密可靠，目前球阀的密封面材料洗衣机用不锈钢球广泛使用塑料，密封性好，钢球不锈钢球体在真空系统中也已广泛使用。

　　3.不锈钢球体操作方便，不锈钢球在单向轴承中的应用开闭迅速，从洗衣机配件用不锈钢球全开到全关只要旋转90°，便于电冰箱配件不锈钢球远距离的控制。

　　4.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不锈钢球体不会引起阀门密封面的侵蚀。

　　5.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

　　6.流体阻力小，钢球其阻力系数与同长度的管段相等，不锈钢球体结构简单，体积小，重量轻。

　　钢球是球磨机用于粉磨物料的介质，它的作业原理是在球磨机的工作过程中对物料进行奶瓶钢球冲击和研磨，将物料磨成细粉。钢球的装载量和级配对磨机的产值及产品的质量有严重的影响，因而配球是球磨机日常工艺技术管理的一项重要内容。很多钢球出产厂家只要了解球磨机钢球的要求，才干够出产出契合客户需要的钢球，那么满意什么要求的钢球才是最适合球磨机的呢？

　　1.冲击力：钢球发生的碰击能量超越物料的强度极限时使物料破坏，但过大去毛坯用飞碟球的冲击力施加给球磨机衬板，钢球筒体的应力也增大，能量消耗也大，不锈钢球在单向轴承中的应用因而在挑选钢球的时分，它的奶瓶不锈钢球冲击力的因素有必要放在首位来考虑。耐磨出产的球磨机钢球经过重复实验，高铬球的冲击值≧4.0（J/cm2），球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差操控在2HRC，能够满意球磨机运用客户对耐磨性的需求。

　　2.冲击次数：次数多是进步粉磨细度和产值的首要手法。钢球的冲击力，冲击次数和存料才干，取决于球磨机所配的球径。具有专业的落球实验机，对出产出的钢球进行重复实验，碳钢球-轴承钢球-不锈钢球-钢球厂家-东阿县华信钢球有限公司测算出高铬球的落球冲击疲惫寿命≧15000次，完全契合客户要求。

　　3研磨力：在球磨机的工作过程中，首要靠钢球的点面触摸来研磨物料，然后进步粉磨效率，特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很首要的。耐磨出产的高中低铬合金铸球硬度和耐磨性都远远超越行业规范，且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性安稳。

　　4存料才干和挤排力：经过大小球级配，削减钢球之间的空地，添加钢球的堆积密度，使之具有恰当的存料才干。一方面可操控物料在磨内的流速，延伸停留时间，以便得到充分研磨；另一方面将物料挤出，便于大球冲击破坏。

　　在装载量相同时，均匀球径越大，冲击力越强，空地率越大，物流流速就越快，但冲击次数减小，存料才干变弱。关于难磨物料，既需钢渣磨要较强的冲击力，又要添加冲击次数和延伸物料在仓内的粉磨时间。实践出产中，要根据粉磨的实践情况来挑选。

　　作为球磨机最至关重要的组成部分，钢球质量的重要性自然显而易见，因而咱们在挑选和添加球磨机钢球的时分一定要严厉依照要求来操作，才干保证设备的正常运转，不仅如此在挑选钢球出产厂家的时分，要挑选如耐磨这样质量过硬的品牌钢球。

　　钢球作为主要的磨矿介质，对工艺指标，最终磨矿细精密机械用不锈钢球度起着至关重要的作用，认识了解钢球，便于质优价廉地批量选购，为磨矿生产服务。许多矿企外委抽样分析预购钢球的各项性能指标，择优与钢球生产厂家签订吨矿单耗合同，以选厂处理量结算钢球耗量，简便实用，实现了供需双赢。

　　钢球根据生产加工工艺分为锻造钢球，铸造钢球和研磨钢球。锻造钢球，使用圆钢切段后用空气锤锻造而成，破碎率小于1%，耐磨性能良好，价格便宜，性价比高;铸造钢球，铬合金是其转盘不锈钢球主要成分，强度密度比锻造钢球低，破碎电器铜球率相对较高，其种类见下表。某钢球厂销售人员将铸造钢球冒称为锻造钢球，吨矿单耗用0.9公斤与陕南某选厂签合同，结果达1.3公斤，折了钢球赔了资金。

　　钢球是以碳，铬，锰，钼等为主要添加金属，通过锻打，旋压，轧制和铸造等方式生成，是当今粉碎工业矿山用球。“有工业必有粉碎”，粉碎磨矿离不开钢球。铸铁球的突出特点是价格低，便于就地铸造。先前矿企就近就地采用铸铁球，有的吨矿单耗达两三公斤，后来随着钢球的使用，铸铁球才被取代。但钢球价格比铸铁球高40%—50%，金属组成不同，加工也较复杂。其时一些厂家为克服铁球强度低，耐磨性差的缺点，相方向铸铁中加入稀土，镁等元素，也铸造出稀土镁中锰铸铁球，在当时使用情况相对较好。

　　钢球在外观上并无明显差异，在实际效率上却因原材料，热处理工艺，装备自动化水平等因素导致参差不齐。常用冲击力，研磨力，表面硬度和芯部硬度来衡量，钢球产生的撞击能量，高铬球一般不小于4.0焦/厘米2，球表硬度不低于58HRC，表芯硬度差控制在2HRC，冲击疲劳寿命不低于15000次，靠钢球的点面接触研磨物料，提高粉碎效率。

　　耐磨钢球硬度高，耐磨性好，不易破碎，不失圆等，达到硬度与韧性的完美结合，外硬内韧，使用后生产效率大为提高，每日钢球补充量大为减少，每吨钢球可以降低矿产品约5%用电量，降低耗材15%—20%，真正达到降本增效。伊莱特钢球系耐磨钢球中的一种，材质为B2，百分含量(%)碳为0.76—0.82，硅为0.17—0.35，锰为0.72—0.80，铬为0.5—0.6.钢球整体硬度较高且比较均匀，使用后表面硬度达到并持续保持在洛氏硬度HCR60—65，冲击韧性大于12焦/厘米2，球径为25毫米—180毫米，该厂家是国内少数能直接生产直径80毫米以上钢球的企业之一。

　　钢球材质密度，制造方法与生产后工序的影响。不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则以主要合金元素的密度及含量不同而不同;轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球，铸铁球或合金球等的组织致密，有些甚至有气孔，故密度小一些，这类球在磨矿中易碎裂成块，使球与球间的撞击摩擦由点点变成点面，影响磨矿;钢球生产的后工序即钢球自动清洗，外观检测，自动防锈，计数包装，都是影响钢球数质量的关键因素，钢球的外观检测内容包括表面划伤，生锈，表面斑点等。